Производство шлакоблоков



В последнее время на рынке появляются новые строительные материалы и технологии возведения домов. Потребитель в основном делает выбор в пользу ценовой доступности и простоты технологии в процессе строительных работ. Шлакоблок как раз является одним из подобных материалов. Все строения с его использованием звуко- и теплонепроницаемы. Таким образом, бизнес по производству шлакоблоков является экономически выгодным, так как спрос на готовую продукцию будет всегда. Немаловажным является тот факт, что изготовляемые шлакоблоки (равно как и виброформовочное оборудование) не подлежат обязательной сертификации. 

Технология производства шлакоблоков

Данный производственный процесс включает в себя три этапа:

Этап первый
На первом следует приготовить полусухую бетонную смесь, которая будет состоять из цемента, воды и отсева. Данная технология позволяет существенно сэкономить цемент, так как не потребуется добавлять большое количество воды. Возможно (но совсем не обязательно) добавление пластифицирующей добавки (в среднем 5 грамм на один блок), которая будет обеспечивать:

- быстрое набирание прочности блоков (особенно актуально при ограниченной производственной площадке);
- улучшение качества готового изделия (уменьшается количество трещин);
- повышение водонепроницаемости и морозостойкости шлакоблока;
- существенное увеличение производительности.

Приготовить жесткую смесь желательно с помощью бетономешалки, иначе потребуется затратить большие физические усилия для этого. Зачастую ручной труд используется в случае небольшой производительности и малых вибростанках.

Этап второй
На втором этапе свежеприготовленный раствор выгружают в формы вибропресса (обычно с размером 390х190х188).

Эти формы могут быть как цельными, так и с пустыми образованиями. Жесткая смесь подвергается уплотнению за счет действия вибрации и силового прижима пуансоном. После этого матрица поднимается, а на поддоне получается готовый стеновой блок. Процесс вибропрессования длится от 10 и до 90 секунд – в зависимости от прижима станка (усиленного или обычного). Получившийся блок должен держать форму и не рассыпаться во время высыхания. Это происходит благодаря технологии замеса жесткого раствора, поэтому крайне важно строго соблюдать пропорции компонентов. Смесь не должна быть чрезмерно жидкой или сухой.

Этап третий
На последнем этапе происходит процесс затвердевания готовых изделий, который продолжается 36-96 часов при естественной температуре. Все шлакоблоки набирают прочность для складирования. Этот период можно значительно сократить, если добавить в замес специальные добавки (фулерон, релаксол и др.). С помощью грузоподъемных механизмов, для складирования и последующей пропарки можно использовать многоярусные стеллажи. Благодаря этому увеличится прочность изделий и сократится время для их затвердевания. И что немаловажно – производственная площадь будет использоваться с максимальной эффективностью. Окончательное затвердевание шлакоблоков будет длиться 20-27 дней в помещении с температурой не ниже 18 градусов. Повышенная влажность будет препятствовать пересыханию готового изделия.

Дополнительный этап - изготовление цветных шлакоблоков

Данный этап в расчет бизнес плана не берем (т.к. в качестве кладочного материала чаще всего используется обычный серый строительный блок с последующей внешней отделкой), однако при желании, Вы можете самостоятельно просчитать затраты на колеровочную смесь, чтобы получить полную картину производства шлакоблоков в цвете.

Бизнес план производства шлакоблоков

Приобретаем необходимое оборудование для производства шлакоблоков на мини заводе:

- бетономешалка (бетоносмеситель) – 6 280 рублей;
- универсальный вибростанок – 90 000 рублей;
- тачка строительная – 1800 рублей;
- лопата – 500 рублей.

Стоимость оборудования (общие капитальные затраты) будет составлять 98 580 рублей.
Указанный вибростанок для производства шлакоблока многофункционален, он позволяет изготавливать тротуарную плитку, бордюрные и перегородные камни. Поэтому впоследствии можно переквалифицироваться на производство данных изделий, не затрачивая дополнительные средства. Но возможно и приобретение передвижной виброустановки исключительно для шлакоблочного производства.
Ее стоимость составляет 48 000 рублей.

Ежемесячные переменные затраты на исходное сырье составят 32 800 рублей:

- 10 кубических метров отсева – 2800 рублей;
- 10 мешков цемента – 30 000 рублей.

А годовые затраты соответственно будут составлять 393 600 рублей.

С помощью данного оборудования, можно за 1 день изготавливать 600 штук готовой продукции. На первых порах будет достаточно двух работников: один будет приготавливать смесь в бетономешалке и подвозить ее к станку, а второй – заниматься непосредственным изготовлением блоков. С каждым новым работником производительность за 1 смену будет увеличиваться на 300 штук. Кроме этого, нужно приобрести производственное помещение со строительной площадкой и местом для складирования готовых изделий. Это может быть гараж, или участок земли под открытым небом, навесом и т.д. Ежемесячная аренда площадки – 10 000 рублей, годовая – 120 000 рублей. 

Определим себестоимость одного шлакоблока
Приблизительный вес одного шлакоблока – 20 кг. Самым распространенным методом его изготовления является использование 5 частей отсева и по одной части цемента и воды. Следовательно: 5+1+1=7, а 20 кг./ 7 = 2,85 – вес одной части.

1 кг. отсева будет стоить 0,28 руб.,
1 кг. цемента – 6 рублей;
Цена 1 кубического метра воды – 26, 75 руб., а соответственно 1 литра – 0,26 руб.

Расход материала на 1 единицу изготовленного изделия:

Отсев: 5 частей х 2,85 х 0,28 = 3,99 рубля;
Цемент: 1х2,85х6=17,10 руб.Вода: 0,26х2,85=0,74 руб.
Электричество: 8 часов х 2,51 кВт/ч х 0,5 кВт = 10,04/600 = 0,02 руб.
Оплата труда рабочим – 2 рубля.

Следовательно, себестоимость одного шлакоблока будет составлять 23,85 рублей, в то время как средняя рыночная цена составляет 40 рублей. Заработная плата двум работникам – 30 000 рублей ежемесячно.

Подсчитаем годовой размер прибыль при условии полной реализации изделий. 

Объем изготовленных шлакоблоков: – 600 х 22 рабочих дня = 13 200 шт./месяц х 12 месяцев = 158 400 штук х 40 руб. = 6 336 000 рублей.
Валовая годовая прибыль (выручка - себестоимость) – 6 336 000 руб. – 3 777 840 руб. = 2 558 160 рублей.
Общие расходы (капитальные затраты+ оборотные затраты)= 972 180 рублей.
Прибыль до налогообложения (валовая прибыль – общие расходы)= 1 585 980 рублей.
Чистая прибыль (после уплаты единого налога - 15%) = 1 348 083 рублей.
Рентабельность производства шлакоблока (чистая прибыль/выручка) будет составлять 52,6 %.

Сбыт готовой продукции

Главным преимуществом реализации шлакоблока является его низкая себестоимость и доступность составляющих компонентов. Поэтому и цены на этот строительный материал будут ниже, чем на кирпич, пенобетон и т.д. Конечно, в первое время придется завоевывать рынок, узнаваемость продукции также является немаловажным фактором. К примеру, можно придать блокам фирменный цвет. Но в этом случае немного увеличится себестоимость шлакоблока.

Для рекламы своей продукции можно напечатать листовки и заняться их расклеиванием в частных секторах и местах предполагаемой стройки. Также неплохим вариантом для налаживания спроса является периодическая печать объявления в газете и Интернете, трансляция рекламного видеоролика на телевидении.

Источник:
Контакты:
Адрес:
Строительная, 111-А
119311
Москва,
Телефон:+7 (915) 683 05-84,
Электронная почта: contact@poofs.ru Мебель и Интерьеры

Производство шлакоблоков

Оцените новость

  • Ваша оценка
Итоги:
Проголосовало людей:

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Поля обязательны для заполненеия - *

Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив
Читайте также
  • Изготовление шлакоблоков 

    #строительноепроизводство@catalogbi для того чтобы начать изготовление шлакоблоков не нужны какие то особые навыки и умения. нужны вложения порядка 20 тис. грн и желание работать. вы наверно замечали что сейчас на...

  • Бизнес по производству шлакоблоков

    в последние годы в мелком строительстве очень часто стали использовать шлакоблоки. с их применением строят дачи, гаражи, сельскохозяйственные и другие постройки. шлакоблоки являются отличным строительным материалом для...

  • Бизнес-план: производство шлакоблоков

    в последние годы в мелком строительстве очень часто стали использовать шлакоблоки. с их применением строят дачи, гаражи, сельскохозяйственные и другие постройки. шлакоблоки являются отличным строительным материалом для...

  • ДОБАВКИ В ЦЕМЕНТ: ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

    для того, чтобы повысить качественные характеристики цементного раствора, к нему добавляют специальные вещества. различают несколько видов добавок для цемента, которые придают ему те или иные свойства. об особенностях и...

  • Производство тротуарной плитки

    #строительноепроизводство@catalogb предлагаю заняться прибыльным и полезным делом - а именно, начать производить тротуарную плитку, бордюры, облицовочный камень, заборы, водостоки и т.д. как видно из перечня - все...

  • Производство шлакоблоков 

    #строительноепроизводство@catalogbi сегодня шлакоблоком называют такие строительные материалы – блоки, которые делают методом вибропрессования раствора бетона в специальной форме. в состав бетона шлакоблока входит:...

  • Производство бытовок

    бытовками называются временные бытовые помещения, которые используются для проживания и для хранения различных инструментов, инвентаря, оборудования и т. д. для этих же целей используются и блок-контейнеры, у которых...

  • Расчет цемента на куб бетона 

    любой человек, который хотя бы раз пытался что-нибудь самостоятельно построить, во время приготовления цементного раствора обязательно сталкивался с проблемами. то он получается слишком густым, то чересчур жидким. в...

  • Бизнес-идея: Производство йогурта

    #производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 2500 т.р. ежемесячная прибыль: 230 т.р. срок окупаемости: 18 мес. йогурты относятся к кисломолочным продуктам. среди поклонников здорового...

  • Расчет цемента

    для того, чтобы при приготовлении цементного раствора он не получился очень густым или очень жидким, необходимо соблюдать пропорции необходимых компонентов. из-за неправильного приготовления раствора, через некоторое...

  • Пропорции раствора для стяжки пола

    стяжка, цементно песчаная или бетонная, часто используется для устройства полов. может быть самостоятельным напольным покрытием. например, в нежилых помещениях, гаражах, складах, цехах. в жилье используется как основа...

  • Бизнес-идея: Производство строительных лесов

    начальные инвестиции: 800 тыс. руб. ежемесячная прибыль: 200 тыс. руб. срок окупаемости: 4-6 месяцев строительные компании используют в процессе своей деятельности не только дорогостоящую крупногабаритную технику, но и...

  • Производство цемента 

    #строительноепроизводство@catalogbi благодаря своим вяжущим свойствам, цемент входит в состав многих бетонных смесей, применяемых в строительстве. процесс производства – энергоемкий, требует затрат времени и денежных...